什么是S20C【強度、硬度、比密度、熱處理等】

S20C是什么鋼、現貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！

與 S25C 一起，S20C 通常用作無需熱處理的低碳鋼。
與含碳量相同的SS400相比，S20C是鎮靜鋼，成分有保證，因此質量上乘。

S20C可以用于任何用途，因為它的強度可以通過滲碳和淬火來增加，并且可以焊接。

S20C相關標準

S20C 由以下 JIS 標準規定。

S20C鋼管指定為S20CTK。

S20C的化學成分

JIS規定的S20C的化學成分如下。

S20C的化學成分[%]

與一般結構用軋制鋼材SS400相比，具有使鋼材變脆的特性的P和S的值被規定得更低。（SS400 P 和 S 均為 0.05 或更小）

與專用于滲碳淬火的S20CK相比，P、S、Cu和Ni+Cr更多，但一般滲碳淬火都可以做到。

碳當量

S20C的碳當量如下。

0.24 至 0.39

碳當量是以碳含量換算的數值表示焊接熱影響區的脆性的值。

如果該值為0.44%以上，則容易產生焊接裂紋。

S20C是一種適合焊接的材料。

S20C的機械性能

S20C及以下鋼種也可滲碳硬化。

在滲碳淬火的情況下，200℃左右回火后表面硬度約為HV650-700。我認為該中心將在 HV200 左右。

冷拔的拋光鋼棒（S20C-D）比正火狀態下的抗拉強度要強。

以下是舊JIS公布的直徑為25mm的標準試片的力學性能。
請注意，如果材料較厚，由于質量效應，強度會降低。

S20C的機械性能

S20C的熱處理（淬火/回火）

JIS 規定的 S20C 的基本熱處理條件如下。

情況并非總是如此，應改變熱處理條件以獲得所需的強度和硬度。

S20C的熱處理條件

熱處理條件只是基本方法，不一定要相同。

滲碳淬火是在930℃左右滲碳3～4小時，然后直接降到800℃。

之后在200℃左右的低溫下回火后使用。

S20C的物理特性

S20C的楊氏模量等物理特性如下表所示。

但是，下面的數值不一定是S20C本身的數值，而是碳含量相近的碳鋼的數值，所以請記住這一點。

特別要注意的是，由于元件的變化，導熱系數和自然電阻會有很大的波動。

S20C的物理特性

S20C的使用方法及注意事項

最后，這里是使用 S20C 材料制造機器零件時的一些一般注意事項。

S20C的應用

S20C適用于所有切割并用作原材料的小零件。
滲碳淬火也可以，母材強度低，但滲碳淬火會在表面留下壓應力，提高疲勞強度。

S20C 可加工性

SC材料的切削性較好，但其中S20C材料過軟，切削性稍差。

在數控車床加工的情況下，容易出現切屑纏繞等問題。

S20C 中添加鉛的易切削鋼（S20CL、S20CF 等）也可用于改善切削性，因此應考慮應用于量產產品。

但是，關于鉛，汽車制造商等正在考慮去鉛，根據RoHS（歐盟有害物質限制）等規定，有可能無法使用。

S20C的焊接性

S20C的焊接性比SS400好，可以進行質量穩定的焊接。

由于碳當量低，焊接熱影響區不會發生太多硬化，不太擔心開裂等問題。

滲碳淬火S20C使用

S20C滲碳淬火時，中心和表面的強度都很高，因此適用于需要強度的零件。

正確使用 SS400

看S20C正火的力學性能，超過400MPa，與SS400完全一樣。SS400沒有碳含量規定，但通常在0.2%左右，也接近S20C。
那么有什么區別呢？

質量

SC材料的質量因成分的調節而穩定。

SC 材料由鎮靜鋼制成，與合金鋼相同。目前SS材料也是用連鑄法制造的，所以鎮靜鋼較多，但也有一些還是沸騰鋼。

沸騰鋼，脫氧不足，磷硫偏析多，組織不均勻，材料缺陷多，可能表現出低溫脆性，不適用于需要可靠性。

如何使用

大多數情況下可以用SS材料進行焊接，沒有任何問題，但如上所述，存在質量較差的SS材料，可能會造成麻煩。

可以進行浸軋等熱處理，但SS材料差異很大，滲碳和淬火容易導致質地異常。

因此，SS材料基本按原樣使用（不進行熱處理）。

焊接時，要求可靠性的零件應選用SC材料。