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NS4301鎳鉻鐵合金
發(fā)布時(shí)間:2023-11-04 16:29:22 | 瀏覽次數(shù):


NS4301鎳鉻鐵合金現(xiàn)貨:圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨!

上海奔來金屬報(bào)價(jià)

鎳鉻合金NS4301是具有高強(qiáng)度和耐腐蝕性的鎳鉻合金。它在-423°至1300°F(-253°至705°C)的溫度范圍內(nèi)使用。作為一種可時(shí)效硬化的合金,鎳鉻鎳鐵合金NS4301合金可以很容易地制成非常復(fù)雜的零件,并且其焊接性能也非常出色。它還具有良好的拉伸,疲勞,蠕變和斷裂強(qiáng)度,并易于制造和耐腐蝕。

由于其綜合性能,鎳鉻鎳鐵合金NS4301可廣泛用于各種應(yīng)用,例如液體燃料火箭,環(huán)和機(jī)殼,飛機(jī)和陸上燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的各種成形鈑金零件,低溫儲(chǔ)罐,以及緊固件和儀器零件。

上海奔來金屬可提供:無縫管,焊管,圓棒,線,板,鍛件,管件和法蘭,特殊尺寸可定制。【產(chǎn)品價(jià)格查詢】訪問【奔來金屬網(wǎng)站】了解更多!

上海奔來金屬提供9種規(guī)格的鎳鉻鎳鐵合金NS4301合金,每種都有多種定制形狀/形式:

· AMS 5589   (無縫管)

· AMS 5590   (無縫管)

· AMS 5596   (箔,板,片或條)

· AMS 5597   (板,片或帶)

· AMS 5662   (棒材,鍛件,環(huán)件或定制管)

· AMS 5663   (棒材,鍛件,環(huán)件或定制管)

· AMS 5664   (棒材,鍛件,環(huán)件或定制管)

· AMS 5832   (線

· AMS 5962   (鋼筋

鎳鉻鎳鐵合金NS4301化學(xué)成分

元素

化學(xué)成分(%)

鎳(加鈷)

50-55

17-21

鈮(加上鉭)

4.75-5.50

2.80-3.30

0.65-1.15

0.20-0.80

Max 1.0

Max 0.08

Max 0.35

Max 0.35

Max 0.015

Max 0.015

Max 0.006

Max 0.30

平衡*

*并非僅針對(duì)提到的元素,而是主要占其他僅少量使用的元素。

NS4301制作和工作說明

強(qiáng)烈建議在加熱鎳鉻鎳鐵合金NS4301時(shí)遵循以下說明,以最大程度地減少氧化層的形成。

· 用于加熱的燃料必須極低的硫含量;

· 爐子和物料都應(yīng)在正確的溫度下加熱;

· 在將其放入爐中之前,應(yīng)徹底清除合金中的油,油漆,油脂和車間污垢。

· 對(duì)于鍛造或開放式退火,爐內(nèi)氣氛應(yīng)略有減少,一氧化碳含量至少為2%。

· 保持爐內(nèi)壓力略為正,以免空氣滲入;

請(qǐng)注意,在還原性氣氛中,會(huì)形成綠黑色的氧化膜(易于去除)。另一方面,在氧化性氣氛中,形成很難去除的黑皮。

對(duì)于經(jīng)過退火,焊接和時(shí)效處理的零件,鎳NS4301焊接時(shí)的接頭效率約為100%。由于響應(yīng)速度慢,可以直接進(jìn)行時(shí)效處理,而無任何應(yīng)力釋放。焊接應(yīng)使用專有的鎳填充金屬NS4301氣鎢弧焊工藝進(jìn)行。

如果對(duì)鎳鉻合金NS4301進(jìn)行冷加工或沉淀硬化,則不建議使用銀釬料,因?yàn)樗鼈儠?huì)引起合金的應(yīng)力和裂紋。還應(yīng)避免與鎘釬焊,因?yàn)樵撛貢?huì)加劇從銀或其他元素開始的開裂。

NS4301物理參數(shù)

密度

退火:0.296磅/英寸3

退火和老化:0.297 lb / in3

熔程

2300°至2437°F(1260°至1336°C)

21°C(70°F)時(shí)的比熱

0.104 Btu /磅·°F

200奧斯特和21°C(70°F)時(shí)的磁導(dǎo)率

退火材料:1.0013

退火和老化材料:1.0011

居里溫度°C(°F)

退火材料:<-320°F(<-196°C)

退火和時(shí)效材料:-170°F(-112°C)

鎳鉻鎳鐵合金NS4301的熱處理和力學(xué)性能

鎳合金NS4301被指定為通過二次相沉淀到金屬基體中進(jìn)行固溶退火和沉淀硬化的方法。沉淀發(fā)生在1100°至1500°F(593°至815°C)。為了使冶金反應(yīng)正確進(jìn)行,必須將時(shí)效成分(例如鋁,鈦和鈮)溶解在基體中。否則,合金可能無法達(dá)到最大強(qiáng)度。為此,利用溶液退火。

總體而言,鎳鉻鎳鐵合金NS4301采用三種熱處理:

· 1700至1850°F(925°至1010°C)的溫度下進(jìn)行溶液退火,然后通常在水中進(jìn)行快速冷卻。然后,在1325°F(718°C)的溫度下進(jìn)行8小時(shí)的沉淀硬化,然后將爐冷至1150°F(620°C)。保持在1150°F(620°C)的總老化時(shí)間為18小時(shí),然后進(jìn)行空氣冷卻。
當(dāng)考慮到斷裂壽命,切口斷裂壽命和斷裂延展性時(shí),這種治療是最佳的。它還與高疲勞強(qiáng)度和室溫拉伸和屈服強(qiáng)度有關(guān)。

· 1900°至1950°F(1037°至1065°C)的溫度下進(jìn)行溶液退火,然后通常在水中進(jìn)行快速冷卻。然后,在1400°F(760°C)下進(jìn)行沉淀硬化10小時(shí),然后爐冷至1200°F(650°C)。保持在1200°F的總老化時(shí)間為20小時(shí),然后進(jìn)行空氣冷卻。
對(duì)于張力受限的應(yīng)用,此處理是優(yōu)選的。它在較厚的截面中具有最佳的橫向延展性,更好的沖擊強(qiáng)度和低溫缺口強(qiáng)度。但是,與其他處理相比,它在應(yīng)力破裂時(shí)傾向于產(chǎn)生缺口脆性。

· 1850°F至1900°F (1010° C 至1037°C )的溫度下進(jìn)行溶液退火,然后在1450°F(790°C)的溫度下老化六至八小時(shí),然后進(jìn)行空氣冷卻。根據(jù)NACE規(guī)范MR0175生產(chǎn),此處理用于油田應(yīng)用。

 
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