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MP159鈷基鎳合金
發布時間:2023-11-04 11:44:05 | 瀏覽次數:


MP159鈷基鎳合金現貨:圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨!

上海奔來金屬報價

MP159是鎳-與鈷和鉻的高濃度超合金設計,以滿足航空航天工業的高級需求。作為多相合金家族的成員,MP159具有罕見的超高壓強度,出色的延展性和表面穩定性以及出色的耐腐蝕性的混合物。與大多數高溫合金一樣,MP159也顯示出優異的抗氧化性。

MP159超級合金可以通過時效和加工強度進行額外的增韌處理,以達到265,000 psi(1830 MPa)的出色抗拉強度,同時保持面積值降低30%以上。與其他鎳基和高鈷合金相比,MP159可以在更高的溫度下使用,因此使其成為高應力環境的更好選擇。MP159還表現出出色的熱穩定性,長時間可達1100°F(593°C),而較短的時間甚至高達1200°F(649°C)。

MP159鈷主要用于航空航天業,用于制造在1100°F(593°C)以下的溫度下需要高強度的零件。最常見的航空航天應用包括螺栓,起落架,驅動組件,緊固件和噴氣發動機組件,例如渦輪葉片和其他熱截面部件。航空航天的其他用途包括固體火箭助推器和噴氣推進系統。

由于無機酸,海水,硫化氫和鹽霧的高耐腐蝕性和抗氧化性,M159鈷可用于其他需要這些品質的行業。例如,MP159用于制造醫學領域的正畸和修復設備。在石油工業,海洋工業和化學工業中,它用于生產高壓門卡爪,閥門組件和彈簧。MP159還用于發電設備,紙漿和造紙行業以及高脈沖磁體研究。

MP159鈷具有一些其他所需的性能,可最大限度地利用其在前述領域中的應用。例如,MP159在高溫下具有出色的抗疲勞性和蠕變強度,并且對縫隙腐蝕和應力腐蝕引起的開裂具有出色的抵抗性。

上海奔來金屬可提供:無縫管,焊管,圓棒,線,板,鍛件,管件和法蘭,特殊尺寸可定制。【產品價格查詢】訪問【奔來金屬網站】了解更多!

上海奔來金屬提供三種AMS子類型規格的MP159

· AMS 5841圓棒

· AMS 5842f圓棒

· AMS 5843圓棒

MP159化學成分

元素

max(%)

鎳 Ni

25.5

鈷 Co

35.7

鉻 Cr

19

鐵 Fe

9

鉬 Mo

7

鈦 Ti

3

鈮 Nb

0.6

鋁 Al

0.2

MP159制作和工作說明

MP159鈷是采用真空感應法生產的,然后進行VAC-ARC和VIM-VAR重熔,從而獲得最佳的固化結果。

MP159由于其出色的柔韌性,鈷MP159可以使用所有常規方法進行冷加工以生產相對復雜的零件。MP159對老化反應非常好。冷加工和時效之間的相變也可用于強化合金,使其強度高達265,000 psi(1830 MPa)。

MP159要獲得這種強度,首先要進行冷加工以減少45-50%的面積,然后在1225°F(663°C)的溫度下老化4小時,然后空冷至室溫。可以通過擠壓,軋制,型鍛,皮毛成形和拉伸或這些工藝中的任何一種的組合來完成其他工作。

MP159機械和物理性質

屬性

英制

公制

密度

0.301磅/英寸3

9.27 g/cm3

極限拉伸強度
(在1925°F或1052°C下退火)

123000磅/平方英寸

848 Mpa

極限拉伸強度
(冷加工至48%)

230000磅/平方英寸

1590 Mpa

拉伸強度,屈服0.2%
(在1925°F或1052°C下退火)

58000磅/平方英寸

400 Mpa

拉伸強度,屈服強度0.2%
(冷加工至48%)

205200磅/平方英寸

1415 Mpa

斷裂伸長率
(在1925°F或1052°C下退火)

12%

12%

斷裂伸長率
(冷加工至48%)

60%

60%

減小面積
(在1925°F或1052°C下退火)

46%

46%

減少面積
(冷加工至48%)

69%

69%

彈性模量
(在450°F或232°C退火)

30200磅

208加侖

剪切模量
(在450°F或232°C退火)

11000公斤

75.8加侖

77K時的磁導率

1.00265

1.00265

熱膨脹系數,線性,在25 – 100°C(77 – 212°F)下

7.94微英寸/英寸°F

14.3 μm / m-℃

熱膨脹系數,線性,在25 – 500°C(77 – 932°F)下

8.28微英寸/英寸°F

14.9 μm / m-攝氏度

MP159熱處理

通常用于不銹鋼和鎳基高溫合金熱處理的方法也可以應用于鈷MP159。為了獲得所需的機械性能,建議嚴格控制溫度,并精確監控速率和保溫時間。對MP159鈷進行熱處理的氣氛應為中性或輕微氧化,且硫含量非常低。包含硫的零件上的任何異物也應在任何熱處理之前進行清潔。最后,為了獲得盡可能高的強度水平,在每個退火過程之后都需要進行冷加工強化。

 
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