NAK80鋼現貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！
NAK80拉 伸 性 能
軋制材、初始硬度 40HRC）
NAK80任性
軋制材、L 方向、初始硬度 40HRC
NAK80切 削 性
放電加工面硬度不上升，便于精密加工。
放電加工面的硬度分布
●放電加工表面
放電加工條件
加工機：牧野銑刀制
EDNC-22
電 極：銅（Φ20） 電 壓：100V
電 流：3.5A
電極消耗：1%以下
加工面粗糙度：16μm
NAK80焊 接 性 能
焊接部位硬度不升高。焊接后，加以時效處理，則不會產生蝕紋不均。
熔敷鋼與母材的硬度分布
焊接條件
焊接法：TIG 焊接（氬氣保護） 預 熱：300～400℃
電 流：150～170A
焊 條：同質金屬（NAK-W）
焊接原狀
焊接后→時效處理
（500℃×5hr、風冷）
NAK80氧化性能
NAK80物理性能
熱膨脹率
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溫度
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20～100 ℃
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20～200 ℃
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20～300 ℃
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×10- 6/K
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11.3
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12.5
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13.4
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導熱率
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溫度
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20℃
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100℃
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200℃
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300℃
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W/m? K
cal/cm?sec?℃
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38.9
[0.093]
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39.3
[0.094]
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41.9
[0.100]
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42.7
[0.102]
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比熱
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溫度
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20℃
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J/kg? K
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653
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cal/g? ℃
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[0.156]
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楊氏模量
NAK80堆焊修補
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模具事先清理
全面去除油脂、污物、氧化皮等
全面去除裂紋、表面處理層
坡口加工拐角 3R 以上2.堆焊焊條
NAK-W 3.預熱
300～400℃
利用加熱爐或丙烷、天然氣緩慢加熱4.焊接
直流正極性、分段退焊法
條件
焊條直徑 電極直徑 電流
1.6mm 1.6mm 70～150A
2.4mm 2.4mm 150～250A
后熱處理
450～500℃×1h
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氬氣6～9L/min 7～10L/min
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【注意事項】
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利用丙烷、天然氣噴燒進行預熱和后
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熱處理時，為防止開裂起見， 實行全
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面加熱為宜。
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堆焊或使用中焊補裂紋時，往往焊層
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較厚。視堆焊量的多少， 有時即使稍
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微犧牲尺寸變化，也要在堆焊后立即
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消除應力（870℃）并進行時效處理（500
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～520℃）。
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