美鋁（Alcoa）中厚板：MIC-6鋼、現貨：圓棒、板材、鍛件、特殊尺寸可訂貨！

美國鋁業公司（Alcoa）是世界最大的也是裝備最齊全、技術最先進的鋁合金中厚板生產者，其1972年建成的衣阿華州達文波特（Davenport）鋁板帶廠可生產世界上最寬與最厚的熱軋厚板。它在世界各地擁有4個生產軋制厚板的企業：上述的達文波特廠、英國基茨格林（Kitts Green）鋁板帶公司、意大利富西納（Fusina）鋁板帶公司、俄羅斯伯拉雅卡里特娃（Belaya Kalitva）鋁加工廠。美國鋁業公司決定從2005年6月起投資6000萬美元對上述4廠的厚板生產線進行技術改造與擴建，使航空航天可熱處理強化鋁合金厚板生產能力擴大50%左右，改擴建期限為18月。這些項目的建設不但是為了滿足當前航空航天市場需求，而且著眼于這些市場的巨大潛力。

美國鋁業公司以生產軋制鋁合金厚板著稱于世，近些年來還同時開發出了有競爭力的生產厚板的鑄造鋁合金Mic-6。此合金的成分雖然尚未公布，但根據其性能可判斷是一種7×××系合金。

由于此合金在鑄造狀態具有特定的冶金組織與相當理想的應力釋放性能（Stress relievingproperties），因而經高速切削加工后幾乎不存在變形、扭曲，而軋制產品組織沿軋制方向呈一定纖維狀分布，在切削加工過程中及加工后總會存在變形，有的甚至扭曲過度以至于成為廢品。

采用適當的切削工藝，Mic-6合金加工件的尺寸偏差可精確到1/1000。精加工后工件兩大面的尺寸精度一般可達到0.5mm，對厚6.35mm-100mm的厚度精度可達到±0.38mm。

對厚6.35mm-15.88mm的中板，平直度偏差可小于0.38mm，而19mm-100mm的厚板的平直度偏差可小于0.127mm（0.055＂）。合金的熱周期性變化（thermal cycling）或者說其最高使用溫度可達427℃。

可根據需求厚度采用常規半連續法一塊一塊地鑄造Mic-6合金厚板，當然也可用連續法鑄造。鋁熔體應經過嚴格的凈化與過濾處理，爐外處理可采用SNIF法或其他有效凈化與除氣法。在鑄造過程中，熔體的溫度梯度應穩定，以保持厚板兩大面的熱傳輸處于平衡狀態。

Mic-6合金的典型性能見表1，厚板的表面狀態尺寸偏差見表2，偏差由激光儀監控。

表1 Mic-6合金厚板的典型性能

表2 Mic-6合金厚板的尺寸偏差及平直度偏差

注：以上兩表所列資料由美國鋁業公司提供

美鋁供應的各種Mic-6鑄造鋁合金厚板都加工到嚴格符合尺寸偏差，并是熱穩定的。由于這種厚板擁有這些特性，所以在許多工業部門獲得了廣泛的應用，主要應用：飛機制造工具，汽車制造工具，數控銑平臺（CNC routingtahles），芯片印刷機（chip printers），電路印刷機（circuit printers），介電體（dielectrics），電子產品（electronics），食品機械，鑄造模（foundry patters），致熱、致冷模板（heating andcoolng patters），指示牌（盤），醫療儀表，包裝機械與模型，制藥吸盤（vacuum chucks）。目前可供應的最大板厚為100mm。

綜上，Mic-6合金鑄造厚板大都應用于高技術制造領域，可見它是一類技術含量高、附加值高的合金產品。