第三代粉末冶金高速鋼
粉末冶金高速鋼(以下簡寫為PMHSS)是高速鋼中的上品。多數工具廠對它只有一個模糊的概念，只知它是性能優良的高級高速鋼，而不知目前在我國市場上同時存在化學成分相同而質量、性能不同的第一代，第二代和21世紀初才開發呈現于市場的第三代PMHSS。
1 第一代，第二代和第三代PMHSS的差異
20世紀70年代PMHSS由美國Crucible廠和瑞典Stora廠(現屬法國Erasteel公司)相繼投入工業性生產，此為第一代PMHSS，其鋼材夾雜物含量相當電弧爐+LF鋼包精煉鋼的水平。
1991年瑞典Soedertors廠采用了ESH電渣加熱法技術，使鋼更為純凈；與第一代PMHSS相比，夾雜物含量可減少90%，鋼材抗彎強度約可提高20%。采用ESH技術生產的PMHSS稱為第二代，Erasteel公司產品商標也改為ASP2000系列，如鋼種ASP2030，而其第一代產品稱ASP30，二者的化學成分是相同的。
2000年奧Boehler伯樂鋼廠的PMHSS全線制造設備投產，其生產設備是全世界最先進的，產品質量比第二代PMHSS又有所提高，稱為第三代PMHSS。特點是鋼粉顆粒更細，過篩累積百分數為50%所對應的顆粒尺寸為60μm，最大鋼粉尺寸為500μm，二次枝晶臂距約為1μm；夾雜物數量減少，其最大尺寸減小；使鋼的抗彎強度約比第二代的相應值提高20%。該廠第三代PMHSS以MICROCLEAN(微小純凈)為商標，以替代第一和第二代的商標ISOMATRIX(各向均勻)。如以前的PMHSS S390 Isomatrix，現改稱S390 Microclean，二者化學成分相同，但夾雜物含量、大小和強度不同。
法國Erasteel公司從2002年起對其第二代PMHSS的生產全過程進行了研究，并作了改進形成Dvalin工藝。自2004年起其商標稱Dvalin?，標志生產的第三代PMHSS。第三代Dvalin? PMHSS比第二代的夾雜物又減少90%。若以每1cm3鋼中尺寸為50μm的夾雜物數目計，則傳統或第一代PMHSS約含0.6個，第二代的含0.03個，而第三代Dvalin?的則僅含0.002個。夾雜物的大量減少，使PMHSS的抗彎強度逐代增加；以從?100mm材上取樣測定的橫向抗彎強度為例，通常的M42鋼(S1.5-9.5-1.2-8)為1.3GPa，第一代PMHSS ASP30(S6.4-5-3.1-8)為3.0GPa，第二代PMHSS ESH ASP2030為3.5GPa，而第三代PMHS SDvalin? ASP2030為4.2GPa，第三代PMHSS的抗彎強度比第二代的抗彎強度又提高20%。
2 PMHSS的強度決定于其夾雜含量及尺寸大小
對普通熔煉鑄錠高速鋼來說，淬回火后基體中殘余碳化物數量遠大于夾雜物數量。以M2鋼為例，淬回火后殘余碳化物總量不少于13%(質量百分數)，大顆粒碳化物尺寸近12.5μm，但其夾雜物量不會超過1%，故中國高速鋼標準中只規定碳化物不均勻度而未對夾雜物規定檢驗條款。普通高速鋼的強度決定于其碳化物網、帶和堆聚的程度。PMHSS是燒結制品，不分尺寸大小，在整個斷面上其碳化物細小(1～3μm)均勻分布，無碳化物不均勻性這個不利因素，最大碳化物尺寸不超過6μm。由于鋼的抗彎強度與極限缺陷直徑的平方根成反比，消除大的夾雜物是提高PMHSS鋼材強度和質量的根本途徑之一。為此第二代和第三代PMHSS都強調從工藝上大幅度減少夾雜物數量，特別是大夾雜物(25μm)，目的在于提高PMHSS的韌性、抗彎強度和疲勞極限。
3 目前國內市場上幾家PMHSS的質量評估
⑴產品屬第一代PMHSS水平的
其生產廠有美國Crucible廠，烏克蘭DSS廠，日本日立金屬和臺灣榮鋼(用DSS廠鋼粉生產PMHSS)。在上述廠的技術資料中均未提及及已換用ESH技術。
⑵產品屬第二代PMHSS水平的
在我國個別工具廠還有少量庫存。它們為2004年以前法Erasteel公司生產的ESH PMHSS，及奧伯樂鋼廠2002年以前生產的Isomatrix PMHSS。
⑶產品屬第三代PMHSS水平的
其生產廠有奧伯樂鋼廠2002年以后生產的Microclean PMHSS，及法Erasteel公司2004年以后生產的Dvalin? PMHSS。
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