組織
金相組織為含40～50%鐵素體的奧氏體-鐵素體雙相組織。(灰色部分為鐵素體相，白色部分為奧氏體相)
光學顯微鏡組織(16mmt熱軋板)
耐腐蝕性
與SUS 304和SUS 316L等普通奧氏體不銹鋼相比，1.4462具有極佳的耐局部腐蝕性(耐點腐蝕性、耐抗縫隙腐蝕性、耐抗應力腐蝕開裂性)。在耐酸腐蝕性能方面，在低濃度區(qū)間呈現(xiàn)良好的耐腐蝕性。
耐點腐蝕性能和耐縫隙腐蝕性能
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鋼種
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臨界點腐蝕溫度 (℃)
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臨界縫隙腐蝕溫度 (℃)
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1.4462
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50
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25
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SUS 316L
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10
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0℃以下
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臨界點腐蝕溫度和臨界縫隙腐蝕溫度
試驗條件：ASTM G48 method D in 6% FeCl3 + 1% HCl，試驗時間：72小時
耐應力腐蝕開裂性能
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鋼種
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試驗條件
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20%
108℃
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25%
110℃
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30%
115℃
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42%
142℃
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1.4462
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○
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○
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×
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×
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SUS 304
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×
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×
|
×
|
×
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SUS 316L
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○
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×
|
×
|
×
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試驗方法：U型彎曲試樣，沸騰20～42%MgCl2 水溶液，試驗時間：300小時
○：未開裂
×：腐蝕開裂
耐酸腐蝕性能
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鋼種
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試驗條件
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硫酸 80℃
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鹽酸 80℃
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5%
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10%
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20%
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40%
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60%
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80%
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0.1%
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1.0%
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2.0%
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3.0%
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1.4462
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< 0.1
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0.1
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3.3
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250.5
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263.1
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90.4
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< 0.1
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< 0.1
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19.0
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51.5
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SUS 316L
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1.1
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2.9
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20.1
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291.3
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72.0
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11.1
|
< 0.1
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2.5
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6.7
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13.5
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朔性加工性
在1150～950℃溫度范圍內1.4462的強度與SUS 430相當。而溫度低于900℃時，強度會急劇上升，所以應加以注意。熱加工后，必須進行固溶處理。
由于與SUS 304相比屈服強度高，延伸率小，在冷加工時請加以注意。
焊接性
1.4462的焊接與標準奧氏體不銹鋼一樣，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。
焊條要使用1.4462專用焊料，無需進行預熱和后熱。
熱處理
固溶處理溫度為1020～1100℃，熱處理后必須急冷。冷卻速度應盡量快，必須縮短暴露于脆化溫度范圍(475℃脆性溫度范圍、σ脆性溫度范圍)的時間。
酸洗
酸洗使用硝酸和氫氟酸混合液。由于與SUS 304相比，1.4462的氧化皮會稍難以去除，因此，可在酸洗前進行短時間堿浸泡，或者如有可能對其進行噴丸處理則更加有效。
用途
廣泛用作化學裝置用材料。也可應用于海水淡化成套設備、海水泵等海水環(huán)境，造紙成套設備、化學品油輪、排煙脫硫裝置等，以及強度和耐腐蝕性要求較高的橋梁等。
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