耐腐蝕性
NAS 825由于富含Cr、Mo、Cu，對氧化性酸和非氧化性酸均有良好的耐全面腐蝕性能。尤其對硫酸具有極高的耐腐蝕性。由于Cr、Mo、Ni含量高，在氯化物環境下的耐點腐蝕性能、耐間隙腐蝕性能、耐應力腐蝕開裂性能比SUS 316L更優異。NAS 825將炭含量控制在極低水準，焊接時不易敏化，且晶間腐蝕敏感性較低。
耐硫酸腐蝕性
耐點腐蝕性能和耐間隙腐蝕性能
耐應力腐蝕開裂性能
沸騰氯化鎂溶液中的應力腐蝕開裂試驗結果(U型彎曲試樣，浸泡300小時)
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SUS 316L
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NAS 329J3L
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NAS 825
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NAS 254N
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沸騰 42% MgCl2*
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×
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×
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×
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×
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沸騰 35% MgCl2*
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×
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×
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○
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○
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沸騰 25% MgCl2*
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×
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○
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○
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○
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沸騰 20% MgCl2*
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○
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○
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○
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○
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○: 未開裂
×: 應力腐蝕開裂
*JIS G0576“不銹鋼應力腐蝕開裂試驗方法”
耐晶間腐蝕性
晶間腐蝕試驗結果(JIG G0572)(試驗溶液：沸騰50%H2SO4-Fe2(SO4)3，120小時，、敏化熱處理條件：650℃ ×2 小時)
朔性加工性
熱加工和冷卻的加工性能與標準奧氏體不銹鋼大體相同。
焊接性
NAS 825的焊接與標準奧氏體不銹鋼一樣，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。焊條推薦使用Inconel® 625、DNiCrMo-3。
切削性
切削性與標準奧氏體不銹鋼大體相同。切削請使用高速鋼工具或超硬合金工具，將推進速度調慢，加大切削深度為上策。
熱處理
熱處理可采用與穩定型奧氏體不銹鋼(SUS 321)同樣的方式。
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固溶熱處理溫度略低于SUS 304，為920～1030℃，水冷
酸洗
酸洗使用硝酸和氫氟酸混合液。由于NAS 825耐腐蝕性比SUS 304高，氧化皮會稍難以去除，因此，可在酸洗前進行短時間堿浸漬，或者如有可能對其進行噴丸(噴射金屬微粒)處理則更加有效。
