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化學(xué)成分

JIS G4902 / NCF 800H

	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Cu	Al	Ti	Al+Ti	Fe
最小	0.05	―	―	―	―	30.00	19.00	―	0.15	0.15	―	―
最大	0.10	1.00	1.50	0.030	0.015	35.00	23.00	0.75	0.60	0.60	―	Bal.

ASTM B409 / UNS N08810

	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Cu	Al	Ti	Al+Ti	Fe
最小	0.06	―	―	―	―	30.0	19.0	―	0.15	0.15	0.85	39.5
最大	0.10	1.0	1.5	―	0.015	35.0	23.0	0.75	0.60	0.60	1.20	―

ASTM B409 / UNS N08811

	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Cu	Al	Ti	Al+Ti	Fe
最小	0.06	―	―	―	―	30.0	19.0	―	0.15	0.15	―	39.5
最大	0.10	1.0	1.5	―	0.015	35.0	23.0	0.75	0.60	0.60	―	―

EN10095 / 1.4876

	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Cu	Al	Ti	Al+Ti	Fe
最小	0.06	―	―	―	―	30.00	19.00	―	0.15	0.15	―	―
最大	0.12	1.00	2.00	0.030	0.015	34.00	23.00	―	0.60	0.60	―	―

 

物理性能

比熱(J/kg?K)		460
電阻率(μΩ?cm)		99
熱傳導(dǎo)率(W/m?K)		12.6
平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃)	25–200℃	15.9
	25–400℃	16.8
	25–600℃	17.3
	25–800℃	18.1
縱向彈性模量(MPa)		19.7 x 104
居里點(℃)		-115
強磁性		無
熔點(℃)		1357-1385

高溫特性

	熱傳導(dǎo)率 (W/(m?K))	平均熱膨脹系數(shù)	彈性模量 (GPa)
室溫	12.6	―	197
100℃	14.1	14.6	193
200℃	16.1	15.9	187
300℃	17.8	16.4	180
400℃	19.3	16.8	173
500℃	20.6	17.0	167
600℃	23.2	17.3	159
700℃	24.4	17.7	152
800℃	25.1	18.1	145
900℃	25.9	18.3	138
1000℃	26.7	18.6	131

 

金相組織

JIS G4902 / NCF 800H

熱處理	晶粒直徑
1100℃～1170℃ 急冷	比5粗

ASTM B409 / UNS N08810

熱處理	晶粒直徑
≧1121℃	比5粗

ASTM B409 / UNS N08811

熱處理	晶粒直徑
≧1149℃	比5粗

NAS 800T的典型金相組織
G.S.N. = 3

 

機械性能

室溫機械性能

JIS G4902 / NCF 800H

0.2%屈服強度 (N/mm2)	抗拉強度 (N/mm2)	延伸率 (%)	硬度
			(HV)	(HB)
≧ 175	≧ 450	≧ 30	≦ 171	≦ 167

ASTM B409 / UNS N08810

0.2%屈服強度 (N/mm2)	抗拉強度 (N/mm2)	延伸率 (%)	硬度
			(HV)	(HB)
≧ 170	≧ 450	≧ 30	―	―

ASTM B409 / UNS N08811

0.2%屈服強度 (N/mm2)	抗拉強度 (N/mm2)	延伸率 (%)	硬度
			(HV)	(HB)
≧ 170	≧ 450	≧ 30	―	―

EN10095 / 1.4876

0.2%屈服強度 (N/mm2)	抗拉強度 (N/mm2)	延伸率 (%)	硬度
			(HV)	(HB)
≧ 170	450-680	≧ 30	―	≦ 192

高溫強度

蠕變性能

熱處理	試驗溫度(℃)	蠕變斷裂強度			蠕變強度
		100 hr	1000 hr	10000 hr	1%/10000hr	1%/100000hr
1150℃  固溶熱處理	650	228	169	110	109	76
	704	162	110	73	54	39
	760	99	66	45	31	24
	816	64	42	25	22	16
980℃  退火	650	214	158	103	79	54
	704	121	73	38	34	23
	760	81	43	23	20	13
	816	56	30	17	8	3

 

熱處理

NAS 800H/NAS 800T與奧氏體不銹鋼一樣，具有奧氏體組織，熱處理也可采用與奧氏體不銹鋼同樣的方式。通常可用的熱處理溫度如下。

• 退火 980～1100℃　急冷
• 消除應(yīng)力退火 780～870℃　空冷

在使用環(huán)境溫度高、要求具有一定的蠕變斷裂強度時，可采用基于ASTM B409的下述熱處理方法。

• 固溶熱處理溫度　1121℃以上／1149℃以上　急冷

朔性加工性

熱加工和冷卻的加工性能與奧氏體鋼大體相同。
熱加工溫度為1000～1230℃，簡易加工可在850℃以下進行。但在650～850℃溫度范圍內(nèi)會發(fā)生開裂，請務(wù)必避開。
冷加工性完全與奧氏體不銹鋼一樣，但加工硬化特性奧氏體不銹鋼略低。

焊接性

NAS 800H的焊接與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼一樣，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。

高溫特性

由于其Ni、Cr含量高，因此在高溫環(huán)境下，對氧化以及滲碳的耐受性高，耐氧化性優(yōu)于SUS 310S，甚至接近NAS 600。

具有良好的高溫強度，幾乎與NAS 600相當(dāng)，且在使用過程中不會析出σ相而導(dǎo)致脆化，廣泛用作耐熱材料。

一般在600℃以下的溫度環(huán)境下采用NAS 800，而在更高的溫度環(huán)境下，且對蠕變性能特性有要求時，則采用NAS 800H/NAS 800T。

耐腐蝕性

在硝酸、硝酸和硫酸混合液等氧化性腐蝕環(huán)境，以及蘇打鹽等熔鹽中都具有良好的耐腐蝕性，且對應(yīng)力腐蝕開裂的敏感性優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼。

用途

廣泛應(yīng)用于各種化工成套設(shè)備、熱處理爐、以及在高溫環(huán)境下使用的材料。