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化學成分

JIS G4902 / NCF 601

	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Cu	Al	Ti	B	Fe
最小	―	―	―	―	―	58.00	21.00	―	1.00	―	―	殘
最大	0.10	0.50	1.00	0.030	0.015	63.00	25.0	1.00	1.70	―	―

ASTM B168 / UNS N06601

	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Cu	Al	Ti	B	Fe
最小	―	―	―	―	―	58.0	21.0	―	1.0	―	―	殘
最大	0.10	0.5	1.0	―	0.015	63.0	25.0	1.00	1.7	―	―

EN10095 / 2.4851

	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Cu	Al	Ti	B	Fe
最小	0.03	―	―	―	―	58.00	21.00	―	1.00	―	―	―
最大	0.10	0.50	1.00	0.020	0.015	63.00	25.00	0.50	1.70	0.50	0.006	18.00

 

物理性能

比熱(J/kg?K)		451
電阻率(μΩ?cm)		119
熱傳導率(W/m?K)		11.1
平均熱膨脹系數(10-6/℃)	30–100℃	13.6
	30–300℃	14.6
	30–500℃	15.1
	30–700℃	15.9
	30–900℃	16.7
縱向彈性模量(MPa)		20.6 x 104
熔點(℃)		1330-1380

 

機械性能

室溫機械性能

JIS G4902 / NCF 601

0.2% 屈服強度 (N/mm2)	抗拉強度 (N/mm2)	延伸率 (%)	硬度
			(HV)	(HB)
≧ 195	≧ 550	≧ 30	―	―

ASTM B168 / UNS N06601

0.2%屈服強度 (N/mm2)	抗拉強度 (N/mm2)	延伸率 (%)	硬度
			(HV)	(HB)
≧ 205	≧ 550	≧ 30	―	―

EN10095 / 2.4851

0.2%屈服強度 (N/mm2)	抗拉強度 (N/mm2)	延伸率 (%)	硬度
			(HV)	(HB)
≧ 205	500-750	≧ 30	―	≦ 220

 

	0.2%屈服強度 (N/mm2)	抗拉強度 (N/mm2)	延伸率 (%)	硬度
				(HV)	(HB)
熱軋板	―	―	―	―	―
冷軋板	385	763	40	197	―

高溫特性

耐酸腐蝕性能

各溫度下連續100小時氧化試驗的結果

NAS 601對反復氧化環境的耐氧化特性性優于SUS 310S、Alloy800。最適合用在反復加熱、冷卻的環境。

試驗周期：試驗溫度保持30分鐘→冷卻10分鐘為一個周期。

疲勞特性

下圖為NAS 601 1.5mm^t材在室溫下的疲勞性能的一個示例。供試驗的材料為研磨表面樣品，0.2%屈服應力459MPa，抗拉強度777MPa，拉伸率36%。

 

熱處理

NAS 601不屬于沉淀析出硬化合金，因此，不能通過熱處理進行時效硬化。冷加工后溫度達到900℃左右時，材料發生軟化，如果需要材料具有高溫強度時，建議在1100～1200℃的溫度下進行固溶熱處理。

此時冷卻方法采用水冷，根據板厚不同，也可采用空冷。但是，為了避免碳化物析出，建議在500～800℃溫度范圍時盡可能快冷。

朔性加工性

NAS 601比較容易進行熱加工。加熱溫度為1150～1200℃，熱加工溫度為1050～1200℃，簡單加工可在850℃以下進行。在650～850℃溫度范圍內會發生開裂，請務必避開在此溫度區間進行加工。

關于熱加工后的冷卻，為了避免碳化物析出，建議在500～800℃范圍時提高冷卻速度。

NAS 601具有極佳的冷加工性，可與SUS 310S、Alloy800一樣進行加工。

	杯突值(mm)	L.D.R.	圓錐杯突試驗值
NAS 601	11.7	2.18	2.18
SUS 304	12.4	2.15	2.15
SUS 310S	12.2	2.12	2.12
Alloy 800	11.4	2.18	2.18

焊接性

NAS 601的焊接與標準奧氏體不銹鋼一樣，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。坡口加工最好使用機械切削，U、V型坡口角度盡量要大。此時，表面污染對加工質量的影響極大，所以要特別注意焊接部位的清潔。

切削性

由于Ni含量較高，NAS 600的切削性比奧氏體不銹鋼較差。切削時雖然可用高速鋼工具，但應盡量使用超鋼工具，將推進速度調慢，加大切削深度。車床加工目標推進速度如下。

• 高速鋼工具 1050-1350 mm/min
• 超鋼工具 3000-5250 mm/min

切削后進行焊接或熱處理時，必須將潤滑油清除干凈。

用途

馬弗爐、料桶等加熱爐構件、工業熱處理爐構件、特殊玻璃熔解爐構件、汽車電熱塞部件、汽車尾氣傳感器外罩材料等